大唐三门峡电力有限责任公司(原三门峡火电厂)三期工程(“上大压小”1×1000MW机组)烟

大唐三门峡电力有限责任公司(原三门峡火电厂)三期工程(“上大压小”1×1000MW机组)烟气脱硝除尘脱硫项目先期验收公示材料

一、项目基本情况

三门峡火电厂三期工程(“上大压小”1×1000MW机组)位于三门峡市产业集聚区，项目由大唐三门峡电力有限责任公司负责建设和运营。项目主要建设内容为新建1台1000兆瓦超超临界燃煤机组，编号5#机组，同步建设SCR脱硝设施、石灰石—石膏湿法烟气脱硫设施、高效布袋除尘器，烟气经净化后由240米高烟囱排放。

二、环保执行情况

该项目执行了环境影响评价和环保“三同时”制度。2009年12月，该项目环评报告书经环保部批复(环审﹝2009﹞530号);2014年7月，该项目工程开工建设，同步建设除尘、脱硫、脱硝等环保设施，2016年12月建成并进行整套启动试运。试运期间，生产及环保设施运行正常。

项目实施过程中，企业实施了超低排放设计。

(1)脱硝系统采用低氮燃效技术+ SCR脱硝方案，催化剂按“2+1”模式布置，脱硝侧采用BHK公司的“AIG+混合管”技术，提高脱硝效率，确保脱硝出口NOx排放浓度≤50 mg/m3。

(2)脱硫系统采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺，吸收塔设置5层喷淋，在最下层喷淋层下增加湍流装置;将吸收塔内部除雾器由两级屋脊式加一级管式，改为三层屋脊式高效除雾器加一层管式高效除雾器;提高浆液池高度至13m，浆池容积增加至5411m3。通过优化，脱硫效率从96.9%提高至98.92%以上，SO2排放浓度≤35mg/m3。

(3)除尘系统采用高效布袋除尘器加脱硫塔高效除雾器方案，布袋除尘器进口配备多孔板均流装置以保证烟气的均匀性并进行预除尘，滤袋材质采用PPS纤维+PTFE基布，并将滤袋规格由原设计的Φ135x8110增大为Φ135x8500。脱硫塔最下层喷淋层下新增一层湍流装置，顶部加装高效除雾器，综合除尘效率为99.99%，烟尘最终设计排放浓度≤5 mg/m3。

三、验收监测结果

1.工况

验收监测期间，发电机组及锅炉均满负荷运行，满足先期验收要求。超低排放评估监测满足相关运行工况要求。

2.废气有组织排放监测

验收监测及超低排放评估监测期间，5#锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物最大排放浓度分别为3.25mg/m3、32mg/m3、37mg/m3，均满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1燃气机组标准限值要求。

3.废气无组织排放监测

验收监测期间，氨罐区周界外无组织排放最大浓度测定值为0.44mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值要求。

4.废水监测

验收监测期间，脱硫废水处理设施出口总砷、总汞、总铅、总镉日均浓度最大测定值均满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)表1标准要求。废水回用于干灰调湿和煤场喷洒，不外排。

5.固体废物处置

本项目产生的锅炉灰渣及脱硫石膏进行了有效处置和综合利用。

6.总量控制

根据验收监测数据，该项目二氧化硫排放总量为332.8t/a，满足环评批复的控制要求(2937t/a)，烟尘排放总量为35.1t/a，氮氧化物排放总量为445.5t/a。

7.在线监控

安装了烟气自动在线监测装置，并与环保部门联网，于2017年1月通过三门峡市环境监控中心审核。