库车发电4号机组超低排放改造通过168小时试运

库车发电4号机组超低排放改造通过168小时试运

10月29日18时，国电库车发电有限公司4号机组超低排放改造系统顺利通过168小时试运行。至此，该公司两台330兆瓦机组超低排放改造任务已全部按期完成，双机实现超低排放。

机组试运行期间，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度分别为6.82毫克每立方米、36.38毫克每立方米、1.33毫克每立方米，均达到超低排放改造设计值。运行人员精心调整，严密监视设备参数，认真记录各关口数据，留下第一手原始资料，为今后生产调整及分析提供依据。

该公司在4号机组超低排放改造工程于2018年8月随4号机组检修同步进行，改造工作主要进行了电除尘高频电源升级改造，3、4电场叠加脉冲电源、1-4电场增加垂直气流收尘网，增加湿式电除尘，脱硫增加一层托盘、更换上层除雾器，脱硝更换原有两层催化剂、增加备用层催化剂，增加省煤器高温烟气旁路。

改造工程开工以来，面对高处作业多、交叉作业多、安全管理面广点多等安全管理难题，该公司实施最严入厂安全教育，要求外委单位严格执行班前班后会、列队进出厂等管理要求，每天入厂前由监护人员进行安全技术交底，确保了安全、技术、组织措施和施工方案的落实到位。尤其在脱硫塔防腐和湿除防腐施工期间，现场进行交叉施工较多，作业难度大、危险系数高，安全监督、消防人员坚守现场、轮流值班，进行24小时旁站监督，确保施工安全。为确保工程质量，该公司抽调技术骨干实行全程旁站式管理，狠抓施工安全薄弱环节，督导工程进度，解决突出问题。加强与施工方、监理方的沟通协作，开通超低排放改造改造微信群，对工程进展情况及日常检查发现的隐患进行及时发布，督促整改，为安全优质高效完成改造任务提供了保障。