国内第一座大型全钢结构间冷塔顺利封顶！

国内第一座大型全钢结构间冷塔顺利封顶！

4月13日上午10点28分，我国首座钢结构间冷塔在华能宁夏大坝电厂四期2X660MW项目工地顺利封顶。这是迄今为止国内第一座大型全钢结构间冷塔，其发电容量，单体塔体体积、直径、高度均为全球之最。这项工程也开启了我国间冷塔由原来钢筋混凝土的结构形式发展为全钢结构形式新的里程碑，是我国在大型火力发电主机间冷钢塔建造史上零的突破，被业内专家誉为火力发电行业的高科技工程、资源节约型工程、循环经济示范工程。

通过华能大坝项目实际工程验证，与混凝土塔相比，钢结构塔具有节约投资成本、施工周期短、抗震性能更优、高空作业人员少等诸多优势。同时，钢结构塔符合国家节能环保政策要求，可节省大量水泥、沙、石， 且无任何建筑垃圾。

华能宁夏大坝电厂四期2X660MW项目，是“宁电入浙”项目电源点之一，承担着“西电东送”的责任和使命。

华能宁夏大坝电厂四期项目的全钢结构间冷塔，结构形式由“圆柱体+锥体+加强环+展宽平台”四部分组成，其中塔高169米，圆柱体直径82米，锥体底部直径129米。

这次合拢封顶的是7号机组间冷塔，将在6月底进行168试运行，8号机组的另一座塔也在紧锣密鼓建设中。

目前，火力发电机组末端冷却的空冷系统有直接空冷系统和间接空冷系统两种，直接空冷系统在虽然造价较低，但受气象条件影响较大，特别是受环境风的温度影响较大，同时采用大型风机，风机群噪声大，厂用电也较高。

间接空冷由于散热器布置在塔内，受大风影响较小，而且基本无噪声，运行背压低于直接空冷系统、系统运行电耗也低于直接空冷系统。间接空冷系统与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用空冷塔代替湿冷塔，用密闭式循环冷却水系统代替敞开式循环冷却水系统，冷却水在循环过程中完全为密闭循环运行，基本不产生水的损耗，理论上该系统耗水为零。

由于目前我国间接空冷机组冷却塔均采用混凝土塔体结构，在造价上高于直接空冷系统，在成本上没有优势，而间接空冷塔塔体采用全钢结构，钢材使用量却等同于钢筋混凝土结构空冷塔的钢筋使用量，可节约大量混凝土，从而使总投资成本降低20%左右。

全钢结构间接空冷塔总体质量较轻，抗震性好，而混凝土塔很重，抗震性能差。全钢结构间接空冷塔在欧洲应用很广泛，建设的周期相对混凝土结构至少短一半时间，混凝土塔的建设周期要一年多，钢塔却可以在工厂预制好构件，在工地用焊接或者螺栓的方式连接，安装时间只需要6个月左右，特别是在北方的冬季施工，混凝土容易冻住，施工工期很难保证，而钢结构塔将工期缩短后，业主就可以提前发电，因为业主的建设成本很多都是贷款，项目尽快竣工意味着可以提前还款，经济效益能很快回馈。