印尼塔卡拉1号炉空气动力场试验完成

印尼塔卡拉1号炉空气动力场试验完成

6月16日上午10时50分，随着1号炉引风机、高压流化风机、一次风机、二次风机的依次启动，印尼塔卡拉项目1号炉空气动力场试验正式开始。风机运行过程中，风机振动、轴承温度等各项数据均符合规范要求；实验中对热一次风管道、热二次风管道、高压流化风管道、床上点火风管道分别进行了风量标定，后续又进行了空板阻力试验，截至6月18日凌晨1时30分，历时14个半小时，所有试验顺利完成，各项试验数据符合试验要求，顺利通过业主工程师验收。

印尼塔卡拉项目烟气系统配备2台单吸离心式一次风机，2台单吸离心式二次风机，3台多级离心高压流化风机、两用一备，锅炉配有2台单吸离心式引风机，比较洁净的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出，然后进入静电除尘器，烟气中的灰被分离出来，烟气经过两台引风机，最后经烟囱排到大气中。

试验开始之前，该项目部组织人员对整个烟风系统进行了全面检查，分别对炉膛、烟风道、风机内部的清洁度、焊接、临时铁件、各挡板门以及风机轴承座油位、闭式冷却水等启动条件进行逐一检查，以确保风机可以顺利开启、空气动力场试验可以顺利开展。过程中，对各风机进行不间断巡查，风机起停、各挡板门开关等统一指挥，安装、调试单位之间密切配合，以确保空气动力场试验顺利完成。

空气动力场试验其主要目的是对锅炉烟风系统主要辅机和有关热工测试系统的性能进行检查，初步判断几大风机的出力是否满足锅炉带满负荷运行要求，熟悉风机及风机之间的联锁保护内容是否正确；通过对一、二次风挡板开关检查，掌握其调节特性，为床上燃烧器点火和锅炉热态燃烧优化调整打下坚实基础；通过对一、二次风量装置及流化风流量装置的标定，确定各风量装置的修正系数，从而为运行人员准确掌握入炉风量。

印尼塔卡拉项目1号炉空气动力场试验的顺利完成不仅为后续锅炉启动、燃烧调整、参数控制及负荷调节提供可靠数据，减少操作失误，提高判断准确度，还将大大提高调试质量和缩短调试时间，为锅炉安全、稳定、经济运行奠定坚实的基础。（冯仁梓）

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